經(jīng)濟型數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
經(jīng)濟型數(shù)控機床的核心為數(shù)控系統(tǒng)，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。那經(jīng)濟型數(shù)控機床加工時有什么優(yōu)勢呢？
經(jīng)濟型數(shù)控機床加工的優(yōu)勢分析：
經(jīng)濟型數(shù)控機床不僅能滿足圖紙技術(shù)要求，而且生產(chǎn)成本低。為此，必須根據(jù)機床結(jié)構(gòu)特性重新制定合理的加工工藝路線，并設(shè)計出與之相適應(yīng)的工裝夾具、刀具，編制NC加工程序.車輪產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到乘客的生命安全。其中，車輪內(nèi)轂、輞面差，以及輪緣、踏面表面粗糙度，更是輪對裝配及使用的關(guān)鍵尺寸和部位，必須保證圖紙技術(shù)要求.設(shè)計的夾具必須滿足已擬訂的加工工藝路線，且能夠自動定心，以減少整個加工過程中所需的輔助時間。
（1）分別裝夾兩副卡爪的心軸上的孔、槽需間隔均布，且需在鏜床上采用轉(zhuǎn)動工作臺的方法分度一次加工完成，以使車輪受力均衡，裝夾可靠。
（2）車輪加工所需的心軸直徑大小應(yīng)由需要加工車輪的內(nèi)孔直徑來決定，而且應(yīng)選擇與內(nèi)孔尺寸相配的兩副卡爪，并將卡爪按照實際加工中的位置安裝好，用頂絲固定在心軸上，然后在機床上將卡爪另一端車削成與車輪內(nèi)孔相配的尺寸，以便裝夾車輪，并使夾具的夾緊力足夠大.
（3）為了保證整個夾具具有足夠的剛性及加工使用互換性，心軸與底座應(yīng)由螺紋連接，且采用大螺距梯形螺紋。經(jīng)濟型數(shù)控機床是采用數(shù)控裝置及其控制下的伺服進給系統(tǒng)，實現(xiàn)隨動進給，可以使刀具在空間按任意給定的軌跡運動，在執(zhí)行NC控制程序的加工中，為了保證刀具運動軌跡不因刀具上刀片轉(zhuǎn)位及更換新的刀片而發(fā)生變化，刀具的刀尖位置變化應(yīng)該足夠小。因此，必須采用互換性較強的機夾刀具。
